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序號(hào)

工序

職業(yè)病危害因素

產(chǎn)生原因

存在

形態(tài)

存在地點(diǎn)

一、生產(chǎn)單元

a）微型罩極電機(jī)生產(chǎn)單元

1

墊片

清洗

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

墊片清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房清洗作業(yè)旁

噪聲

超聲波清洗機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

2

沖墊片

噪聲

沖壓機(jī)運(yùn)行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

3

支架組件

支架成型、去毛刺

氧化鋁粉塵、氧化鋅

鋁、鋅合金熔化、壓鑄過程

固態(tài)

零件廠房壓鑄區(qū)

高溫

高溫設(shè)備運(yùn)行

-

噪聲

壓鑄機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

鋁合金粉塵、鋅合金粉塵

去毛刺修整過程

固態(tài)

零件廠房壓鑄修模作業(yè)

4

鉆孔、攻絲

噪聲

鉆床、攻絲機(jī)等設(shè)備

運(yùn)行

-

零件廠房支架鉆孔、攻絲作業(yè)旁

5

支架

清洗

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

支架清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房清洗作業(yè)旁

噪聲

超聲波清洗機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

6

軸承

清洗

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

軸承清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房托盤清洗房

7

軸承

注油

潤(rùn)滑油

軸承注油過程

固態(tài)

零件廠房注油室

噪聲

軸承注油過程

-

8

彈片成型、軸承盒成型

噪聲

沖壓機(jī)運(yùn)行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

軸承

鉚壓

噪聲

油壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房支架鉚壓作業(yè)

9

轉(zhuǎn)子組件

開卷、沖片

噪聲

車床、沖床運(yùn)行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

10

壓鑄去披鋒

氧化鋁粉塵、氧化鋅

鋁、鋅合金熔化、壓鑄過程

固態(tài)

零件廠房壓鑄區(qū)

高溫

高溫設(shè)備運(yùn)行

-

噪聲

壓鑄機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

11

整形、擠孔

噪聲

油壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房整形、擠孔

12

轉(zhuǎn)子粗、精車

鋁合金粉塵、鋅合金粉塵

粗、精車加工過程

固態(tài)

零件廠房轉(zhuǎn)子區(qū)粗、精車加工區(qū)

噪聲

粗、精車加工過程及精密平面磨床運(yùn)行

-

13

壓轉(zhuǎn)軸

噪聲

油壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房壓轉(zhuǎn)軸作業(yè)

14

清洗、烘干

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

壓軸轉(zhuǎn)子清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房轉(zhuǎn)子清洗烘干房

高溫

高溫設(shè)備運(yùn)行

-

噪聲

噴淋清洗機(jī)運(yùn)行及吹水過程

-

15

檢驗(yàn)、校直

噪聲

檢驗(yàn)、校直等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房檢驗(yàn)、校直

16

防銹、裝盤

防銹油

涂防銹油過程

液態(tài)

零件廠房防銹、裝盤

17

定子組件

卷料開卷分條

噪聲

開卷機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

18

高速?zèng)_沖壓

噪聲

高速?zèng)_床運(yùn)行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

19

銅短路環(huán)沖壓

噪聲

沖床等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

20

短路環(huán)入定子焊接、整形

氧化鋁粉塵、銅煙

氬弧焊焊接過程

固態(tài)

零件廠房定子區(qū)短路環(huán)焊接

噪聲

氬弧焊焊接過程

-

21

定子靜電涂覆

其他粉塵

投加造成逸散

固態(tài)

靜電涂覆房

高溫

高溫設(shè)備運(yùn)行

-

噪聲

自動(dòng)靜電涂覆機(jī)等設(shè)備運(yùn)行及自動(dòng)噴涂過程

-

22

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇

浸漆過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房浸漆房

噪聲

浸漆過程

-

23

線包組件

繞漆

包線

噪聲

繞線機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

裝配聯(lián)合廠房繞線房

24

投線包

噪聲

流水線傳送帶運(yùn)行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

25

浸錫

二氧化錫

浸錫過程

固態(tài)

裝配聯(lián)合廠房線包車間

26

壓接

線柱

噪聲

氣壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

27

刷漆

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇

刷漆過程

液態(tài)、氣態(tài)

裝配聯(lián)合廠房線包車間

28

副定子入骨架

噪聲

氣壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

29

塑、灌封電機(jī)灌膠

噪聲

灌膠機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

30

電機(jī)裝配

壓主副定子

噪聲

氣壓機(jī)、油壓機(jī)等設(shè)備

運(yùn)行

-

裝配聯(lián)合廠房總裝車間

31

打螺釘

噪聲

電啤機(jī)、氣啤機(jī)等設(shè)備

運(yùn)行

-

裝配聯(lián)合廠房總裝車間

32

刷防

銹油

防銹油

刷防銹油過程

液態(tài)

裝配聯(lián)合廠房總裝車間

b）貫流風(fēng)機(jī)生產(chǎn)單元

1

風(fēng)輪組件

中盤、葉片落料

噪聲

沖壓機(jī)運(yùn)行及鋁板落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

2

中盤

滾壓

噪聲

車床等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

3

測(cè)擺動(dòng)

噪聲

風(fēng)葉的擺動(dòng)過程

-

零件廠房測(cè)擺動(dòng)作業(yè)

4

鋼軸、鋁套配鉚

噪聲

氣壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

5

風(fēng)輪組

件配鉚

噪聲

油壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

6

校直

噪聲

輕敲校直過程

-

零件廠房校直作業(yè)

7

測(cè)、校風(fēng)輪跳動(dòng)

噪聲

檢測(cè)、校正設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房跳動(dòng)作業(yè)

8

風(fēng)筒動(dòng)平衡測(cè)試

噪聲

檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房平衡作業(yè)

9

外殼組件

圍板落料、壓邊壓凸、翻孔沖孔、折彎成型、擋板成型、擋板成型、擋板沖孔、舌板落料、成型和沖孔

噪聲

沖壓機(jī)運(yùn)行及鋁板、貼片落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

9

外殼

鉚壓

噪聲

鉚壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

10

安裝板

裁剪

分片

噪聲

裁剪機(jī)運(yùn)行及對(duì)鋼片落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

11

安裝板

落料

噪聲

沖壓機(jī)運(yùn)行及對(duì)鋼片落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

c）軸芯制造單元

1

下料

噪聲

下料機(jī)運(yùn)行及與軸芯料摩擦

-

軸芯車間

2

磨平面、粗磨、車絲胚臺(tái)階、滾M4螺紋

切削液

磨平面、粗磨、車絲胚臺(tái)階、滾M4螺紋過程

液態(tài)

軸芯車間

噪聲

磨平面設(shè)備、粗磨設(shè)備、車床、滾螺紋設(shè)備運(yùn)行

-

3

熱處理

氨

熱處理過程

液態(tài)、氣態(tài)

熱處理房

高溫

高溫設(shè)備運(yùn)行

-

噪聲

網(wǎng)帶淬火爐等設(shè)備運(yùn)行

-

4

精磨、磨雙臺(tái)階、磨螺紋臺(tái)階

切削液

精磨、磨雙臺(tái)階、磨螺紋臺(tái)階、拋光過程

液態(tài)

軸芯車間

噪聲

精磨設(shè)備、磨雙臺(tái)階設(shè)備、磨螺紋臺(tái)階、拋光機(jī)設(shè)備運(yùn)行

-

6

清洗

防銹油

清洗過程

液態(tài)

軸芯車間

7

套絲

噪聲

套絲設(shè)備運(yùn)行

-

軸芯車間

d）工模制造單元

1

CNC鉆銑磨

乳化液

CNC鉆銑磨加工過程

液態(tài)

模具車間

噪聲

CNC鉆銑磨等設(shè)備運(yùn)行

-

2

熱處理

高溫

高溫設(shè)備運(yùn)行

-

模具車間

3

平磨

噪聲

平板磨床運(yùn)行及與板料摩擦

-

模具車間

4

線切割

乳化液

線切割加工過程

液態(tài)

模具車間

噪聲

線切割等設(shè)備運(yùn)行

-

二、公輔單元

1

供電

工頻電場(chǎng)

變壓器、配電柜變配電過程

-

總部區(qū)域、罩極電機(jī)工廠區(qū)域的變配電站

2

供氣

噪聲

螺桿空氣壓縮機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

總部區(qū)域生產(chǎn)輔助用房、罩極電機(jī)工廠區(qū)域空壓站

3

貯運(yùn)

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

貯存過程中，因包裝桶不嚴(yán)或損壞

液態(tài)、氣態(tài)

罩極電機(jī)工廠區(qū)域化學(xué)品庫(kù)

4

維修

砂輪磨塵

砂輪的維修作業(yè)

固態(tài)

零件廠房砂輪房

噪聲

砂輪的維修作業(yè)

-

序

號(hào)

職業(yè)病危害因素種類

職業(yè)病危害因素名稱

定點(diǎn)檢測(cè)

C_TWA及L_EX，8h檢測(cè)

C_TWA及L_EX，8h合格率

檢測(cè)點(diǎn)數(shù)

超標(biāo)點(diǎn)數(shù)

檢測(cè)數(shù)量

超標(biāo)數(shù)量

1

化學(xué)有害

因素

砂輪磨塵

1

0

1

0

100%

2

氧化鋁粉塵

6

0

6

0

100%

3

鋁合金粉塵

5

0

5

0

100%

4

銅煙

3

0

3

0

100%

5

苯

4

未檢出

4

未檢出

-

6

甲苯

4

0

4

1

75%

7

丙酮

4

0

4

0

100%

8

乙酸乙酯

4

0

4

0

100%

9

乙酸丁酯

4

0

4

0

100%

10

正丁醇

6

0

6

0

100%

11

二氧化錫

3

0

3

0

100%

12

氨

1

0

1

0

100%

13

物理因素

噪聲*

77+4（個(gè)體）

-

77+4（個(gè)體）

33+0（個(gè)體）

42.9%

14

工頻電場(chǎng)*

2

0

-

-

100%

注：（1）表中標(biāo)注*的為等效連續(xù)平均強(qiáng)度的概念，（2）表中苯為排除性檢測(cè)。

項(xiàng)目

判斷

存在問題簡(jiǎn)要說(shuō)明

總平面布局和設(shè)備布局

符合

-

建筑衛(wèi)生學(xué)

基本符合

零件廠房壓鑄區(qū)、零件廠房壓鑄修模區(qū)、零件廠房支架打磨區(qū)、模具車間CNC鉆銑磨作業(yè)區(qū)、模具車間線切割作業(yè)區(qū)等作業(yè)場(chǎng)所照度檢測(cè)結(jié)果不符合相關(guān)要求。

職業(yè)病危害因素

基本符合

零件廠房浸漆房甲苯超標(biāo)，零件廠房、沖壓車間、軸芯車間、裝配聯(lián)合廠房、模具車間部分崗位噪聲L_EX,8h值超標(biāo)。

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

基本符合

a）通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及從本次評(píng)價(jià)檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，零件廠房浸漆房作業(yè)區(qū)、線包間線包浸漆作業(yè)區(qū)甲苯濃度較高或超標(biāo)，浸漆房、線包間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置不能及時(shí)將甲苯排出作業(yè)場(chǎng)所。

b）通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，浸漆房、線包間存在物料桶使用后未加蓋密閉現(xiàn)象。

應(yīng)急救援設(shè)施

基本符合

a）應(yīng)急救援藥箱內(nèi)急救藥品存在不足，缺少處理燙傷藥品。

b）應(yīng)急沖淋洗眼器設(shè)置不足，熱處理房缺少應(yīng)急沖淋洗眼器。

c）應(yīng)急救援器材存在不足，熱處理房缺少供氣式空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服等。

d）警報(bào)示警、泄險(xiǎn)設(shè)施不足，未在存放液氨鋼瓶罐工作場(chǎng)所設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀、泄險(xiǎn)設(shè)施；未在浸漆房安裝有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

e）由于應(yīng)急救援預(yù)案制定時(shí)間較晚，執(zhí)行還不夠到位，無(wú)演練記錄。

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

基本符合

a）用人單位未依照規(guī)定進(jìn)行上崗前、離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查。

b）用人單位體檢崗位及人數(shù)不準(zhǔn)確，實(shí)際體檢接害因素缺少全面性、針對(duì)性。

c）用人單位建立的員工檔案中既往病史、職業(yè)史等信息不完整。

個(gè)人防護(hù)用品

基本符合

a）用人單位為職工配備的華特2012紗布防塵口罩不具備防塵作用，需重新配備符合要求的防塵口罩。

b）用人單位為職工配備的健爾牌口罩不具備防毒作用，需重新配備符合要求的防毒口罩。

c）用人單位壓鑄工、熱處理工作業(yè)時(shí)可接觸高溫，未配備防高溫防護(hù)用品，需配備防高溫手套。

d）通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，用人單位對(duì)個(gè)人防護(hù)用品的監(jiān)督及管理力度不夠，現(xiàn)場(chǎng)部分員工個(gè)人防護(hù)用品佩戴不全。

輔助用室

基本符合

a）用人單位未在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置更衣室。

b）用人單位未在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置婦女衛(wèi)生室。

職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)

符合

-

職業(yè)病危害因素定期檢測(cè)

符合

-

職業(yè)病危害告知

基本符合

根據(jù)《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》GBZ 158-2003要求，用人單位作業(yè)場(chǎng)所警示標(biāo)識(shí)設(shè)置數(shù)量存在不足。

職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)

符合

-

職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)

符合

-

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

基本符合

由于制度制定不完善及時(shí)間較晚，相關(guān)制度的執(zhí)行還不夠到位，執(zhí)行記錄不夠完善。

既往職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)建議落實(shí)

-

既往未開展職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)工作。

序號(hào)

車間/作業(yè)場(chǎng)所

存在的職業(yè)病危害因素

設(shè)置位置

警示標(biāo)識(shí)名稱及圖形符號(hào)

設(shè)置數(shù)量（個(gè)）

1

零件廠房清洗作業(yè)

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、噪聲

零件廠房入口處

注意通風(fēng)

1

零件廠房清洗作業(yè)設(shè)備上或附近墻上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護(hù)耳器

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲有害

1

2

零件廠房沖壓作業(yè)

噪聲

零件廠房沖壓作業(yè)附近墻面上或設(shè)備上

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

3

零件廠房壓

鑄區(qū)

氧化鋁粉塵、氧化鋅、高溫、

噪聲

零件廠房壓鑄區(qū)入口處附近墻上

注意防塵

各1

戴防塵口罩

各1

戴護(hù)耳器

各1

噪聲有害

各1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

各1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

各1

注意高溫

各1

4

零件廠房壓鑄修模作業(yè)

鋁合金粉塵、鋅合金粉塵、噪聲

零件廠房壓鑄修模作業(yè)入口處附近墻上

注意防塵

各1

戴防塵口罩

各1

戴護(hù)耳器

各1

噪聲有害

各1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

各1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

各1

5

零件廠房支架鉆孔、攻絲作業(yè)

噪聲

零件廠房支架鉆孔、攻絲作業(yè)附近墻上

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

6

零件廠房注油室

潤(rùn)滑油、噪聲

零件廠房注油室入口處附近墻上

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

7

零件廠房轉(zhuǎn)子區(qū)粗、精車加工區(qū)

噪聲

零件廠房轉(zhuǎn)子區(qū)粗、精車加工區(qū)附近墻上

戴護(hù)耳器

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲有害

1

8

零件廠房轉(zhuǎn)子清洗烘干房

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、高溫、噪聲

零件廠房轉(zhuǎn)子清洗烘干房附件墻上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

注意高溫

1

9

零件廠房定子區(qū)短路環(huán)焊接

氧化鋁粉塵、銅煙、噪聲

零件廠房定子區(qū)短路環(huán)焊接附近墻上

注意防塵

1

戴防塵口罩

1

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

10

零件廠房浸漆房

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、噪聲

零件廠房浸漆房入口處附近墻上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

注意通風(fēng)

1

甲苯職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

11

靜電涂覆房

其他粉塵、高溫、噪聲

靜電涂覆房入口處附近墻上

注意防塵

1

戴防塵口罩

1

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

注意高溫

1

12

裝配聯(lián)合廠房繞線房

噪聲

裝配聯(lián)合廠房繞線房入口處附近墻上

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

13

裝配聯(lián)合廠房線包車間

噪聲

線包車間入口處附近墻上

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

二氧化錫

線包車間浸錫附件設(shè)備上

當(dāng)心有毒

各1

戴防塵口罩

各1

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇

線包車間刷漆附件設(shè)備上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

甲苯職業(yè)病危害告知卡

1

14

軸芯車間

噪聲

軸芯車間入口處

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

15

熱處理房

氨、高溫、噪聲

熱處理房入口處

注意通風(fēng)

1

注意高溫

1

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

氨職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

16

化學(xué)品庫(kù)

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

化學(xué)品庫(kù)入口處

注意通風(fēng)

1

當(dāng)心有毒氣體

1

甲苯職業(yè)病危害告知卡

1

戴防毒口罩

1

17

零件廠房砂輪房

砂輪磨塵、噪聲

砂輪房入口處

注意防塵

1

戴防塵口罩

1

戴護(hù)耳器

1

噪聲有害

1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1