評(píng)價(jià)單元

檢測(cè)項(xiàng)目

C_TWA測(cè)定結(jié)果

PC-TWA

mg/m³

超標(biāo)點(diǎn)數(shù)

C_STEL

PC-STEL

mg/m³

超標(biāo)點(diǎn)數(shù)

檢測(cè)點(diǎn)數(shù)

范圍

mg/m³

檢測(cè)點(diǎn)數(shù)

范圍mg/m³

原料車間

二氧化氮

1

0.047-0.066

5

0

1

0.13-0.2

10

0

二氧化硫

1

0.83-1.05

5

0

1

2.3-3.58

10

0

一氧化碳

1

0.9-1.0

20

0

1

2.5-2.8

30

0

二氧化碳

1

925.6-932.1

9000

0

1

2468.4-2485.6

18000

0

聯(lián)合車間

二氧化氮

3

0.016-0.067

5

0

3

0.034-0.099

10

0

二氧化硫

3

0.53-0.92

5

0

3

0.9-1.33

10

0

一氧化碳

3

2.1-3.9

20

0

3

2.8-5.6

30

0

二氧化碳

3

2859.9-3219

9000

0

3

2468.4-3656.3

18000

0

煤氣車間

二氧化氮

1

0.010-0.015

5

0

2

未檢出-0.032

10

0

二氧化硫

1

未檢出

5

0

2

未檢出

10

0

一氧化碳

1

2.8-3.1

20

0

2

1.8-5.8

30

0

評(píng)價(jià)單元

粉塵性質(zhì)

C_TWA檢測(cè)結(jié)果

超限倍數(shù)值

C_TWA

mg/m³

PC-TWA

mg/m³

檢測(cè)點(diǎn)數(shù)

超標(biāo)點(diǎn)數(shù)

超限倍

數(shù)值

超限倍數(shù)

檢測(cè)點(diǎn)數(shù)

超標(biāo)點(diǎn)數(shù)

原料車間

球磨

矽塵（總塵）

0.6-1.0

1

2

0

1.0-1.6

2

2

0

矽塵（呼塵）

0.14-0.34

0.7

2

0

0.3-0.7

2

2

0

矽塵個(gè)體（總塵）

0.9-2.2

1

2

2

-

-

-

-

矽塵個(gè)體（呼塵）

0.5-1.04

0.7

2

1

-

-

-

-

噴霧塔

矽塵（總塵）

2.2-23.5

1

4

4

3.6-34.3

2

5

4

矽塵（呼塵）

0.4-8.39

0.7

4

3

0.22-7.2

2

5

3

矽塵個(gè)體（總塵）

1.8-16.4

1

3

3

-

-

-

-

矽塵個(gè)體（呼塵）

1.22-5.22

0.7

3

3

-

-

-

-

聯(lián)合車間

壓機(jī)

矽塵（總塵）

5.6-35.4

1

3

3

10.3-61.5

2

3

3

矽塵（呼塵）

0.5-6.96

0.7

3

2

0.8-15

2

3

2

矽塵個(gè)體（總塵）

13.5-17.4

1

1

1

-

-

-

-

矽塵個(gè)體（呼塵）

3.56-4.26

0.7

1

1

-

-

-

-

窯爐

矽塵（總塵）

0.6-13.6

1

6

4

1.1-25.7

2

6

4

矽塵（呼塵）

0.21-1.02

0.7

6

2

0.6-2.2

2

6

1

矽塵個(gè)體（總塵）

0.7-1.1

1

2

1

-

-

-

-

矽塵個(gè)體（呼塵）

0.35-0.59

0.7

2

0

-

-

-

-

磨釉車間

矽塵（總塵）

0.6-1.0

1

1

0

1.0-1.6

2

1

0

矽塵（呼塵）

0.21-0.58

0.7

1

0

0.6-1.3

2

1

0

煤氣車間

煤塵（總塵）

0.6-1.4

4

2

0

0.3-0.7

2

2

0

煤塵（呼塵）

0.17-0.79

2.5

2

0

0.1-0.6

2

2

0

煤塵個(gè)體（總塵）

5.1-5.3

4

1

1

-

-

-

-

煤塵個(gè)體（呼塵）

0.52-0.77

2.5

1

0

-

-

-

-

評(píng)價(jià)單元

檢測(cè)崗位

接觸時(shí)間

（h/d 、d/w)

檢測(cè)結(jié)果,dB(A)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)果判定

原料車間

送料工

6，6

82.0-82.7

85

合格

入磨工

6，6

80.9-81.6

85

合格

放漿工

6，6

79.0-80.2

85

合格

塔上工

6，6

85.6-86.5

85

不合格

塔下工

6，6

85.2-85.6

85

不合格

轉(zhuǎn)倉(cāng)工

6，6

82.4-83.1

85

合格

放料工

6，6

84.6-85.6

85

不合格

聯(lián)合車間

壓機(jī)操作工

6，6

82.1-83.0

85

合格

平臺(tái)衛(wèi)生工

6，6

79.3-80.0

85

合格

壓機(jī)衛(wèi)生工

6，6

84.2-85.4

85

合格

干燥窯頭

6，6

82.3-83.1

85

合格

干燥窯尾

6，6

84.2-85.1

85

合格

施釉工

6，6

85.4-86.4

85

不合格

主窯頭

6，6

83.0-84.0

85

合格

窯爐保養(yǎng)

6，6

85.6-86.7

85

不合格

磨釉車間

磨釉工

4，4

87.7-99.6

85

不合格

包裝車間

分級(jí)打包工

6，6

86.4-87.1

85

不合格

煤氣車間

上煤工

6，6

87.5-88.4

85

不合格

球磨工

6，6

90.6-91.3

85

不合格

司爐工

6，6

73.4-74.8

85

合格

凈化工

6，6

80.0-81.0

85

合格

序號(hào)

類型

建議整改措施（立即）

1

組織管理

a）項(xiàng)目單位今后和員工簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)和員工簽訂職業(yè)危害告知書。

2

工程技術(shù)

a）該項(xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程粉塵產(chǎn)生點(diǎn)多達(dá)幾十個(gè)部位，這些點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵容易造成污染，如果處理不當(dāng)又容易造成二次污染。通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析，了解粉塵產(chǎn)生的特點(diǎn)、污染的形式，在粉塵控制過(guò)程中可以參考一下幾點(diǎn)思路：

①針對(duì)粉料輸送帶轉(zhuǎn)卸點(diǎn)、噴霧塔出料口、壓機(jī)出口、煤氣車間振動(dòng)篩等粉塵超標(biāo)崗位，應(yīng)考慮隔離密閉，建議在壓機(jī)和原煤振動(dòng)篩上方設(shè)置集塵罩，并采用大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)收集含塵廢氣，通過(guò)布袋除塵器除塵后經(jīng)高排氣筒排放；對(duì)噴霧塔下料口、粉料轉(zhuǎn)卸點(diǎn)等產(chǎn)塵部位設(shè)置防塵罩進(jìn)行密閉。

②針對(duì)烘干窯和燒成窯入口等粉塵超標(biāo)崗位；建議將壓機(jī)區(qū)域和窯爐生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離，防止交叉污染。

③針對(duì)施釉線等運(yùn)輸帶粉塵超標(biāo)部位，建議改變粉塵清掃方式：目前的清掃方式是采用掃把清掃，或使用壓縮空氣吹掃設(shè)備上的積塵，建議采用濕式清掃方式，對(duì)于管道、操作臺(tái)、設(shè)備等部位的積塵采用真空桶吸塵器進(jìn)行吸塵。并采用接塵裝置：在粉塵跌落點(diǎn)，如篩分、中轉(zhuǎn)提升、出坯等部位放置接塵桶，避免粉塵掉落地面造成回收困難和二次污染。

b）噪聲是項(xiàng)目單位職業(yè)病危害另一關(guān)鍵控制因素，建議項(xiàng)目單位合理安排工作時(shí)間，并時(shí)刻關(guān)注新工藝、新設(shè)備，從源頭上控制噪聲強(qiáng)度；采取隔聲降噪處理，加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)管理等措施；針對(duì)噪聲危害最重且目前無(wú)法從工藝技術(shù)上得到解決的分級(jí)打包崗位，建議作業(yè)人員按照職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程正確佩戴防噪聲耳塞，通過(guò)個(gè)體防護(hù)，達(dá)到相關(guān)要求。

3

個(gè)體防護(hù)

a）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)超標(biāo)崗位的結(jié)果，建議該項(xiàng)目為粉塵濃度較大的崗位（原料車間倉(cāng)面工、聯(lián)合車間壓機(jī)操作工、煤氣車間篩煤工）配備過(guò)濾效率為95%以上的防護(hù)口罩，推薦品牌型號(hào)為3M9501V（N95），帶有呼氣閥，佩戴舒適感較好。為其他接塵崗位配備過(guò)濾效率為90%以上的防護(hù)口罩，推薦品牌型號(hào)為3M 9001v（N90）。

b）該項(xiàng)目噪聲接觸值集中86~90dB(A)之間，建議配備SNR值為18-26的防噪耳塞，推薦品牌型號(hào)為3M1270。

c）建議項(xiàng)目單位加強(qiáng)員工個(gè)人防護(hù)用品佩戴的監(jiān)督力度，并指導(dǎo)作業(yè)人員按照要求正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

4

健康監(jiān)護(hù)

a）建議項(xiàng)目單位應(yīng)當(dāng)組織從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果書面告知?jiǎng)趧?dòng)者。不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌的勞動(dòng)者從事其所禁忌的作業(yè)；對(duì)在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置，對(duì)未進(jìn)行離崗前職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者不得解除或者終止與其訂立的勞動(dòng)合同。

b）按《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2012]第49號(hào)）第十九條建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，內(nèi)容包括作業(yè)人員上崗前、在崗期間、離崗時(shí)及轉(zhuǎn)換崗時(shí)的體檢記錄和匯總資料；職業(yè)禁忌的處理情況；職業(yè)病人的診治情況；作業(yè)人員勞動(dòng)制度及其調(diào)整情況；勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史等資料，并建立一人一份檔案。

序號(hào)

類型

持續(xù)改進(jìn)措施（及時(shí)）

1

職業(yè)衛(wèi)生

管理

a）該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)不斷學(xué)習(xí)職業(yè)衛(wèi)生的相關(guān)法律、法規(guī)、政策，如《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《用人單位職業(yè)病防治指南》、《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》、《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法》、《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》、《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》等，在今后的職業(yè)病危害防治工作中更新和完善職業(yè)衛(wèi)生管理制度并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，細(xì)化、完善相關(guān)的執(zhí)行記錄，完善相關(guān)檔案。

b）建議該項(xiàng)目加強(qiáng)通過(guò)職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)進(jìn)行告知，每年對(duì)新進(jìn)員工或在職員工進(jìn)行職業(yè)健康相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)；尤其是對(duì)上崗前的勞動(dòng)者以及定期對(duì)在崗期間的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。主要進(jìn)行職業(yè)安全健康法規(guī)、職業(yè)危害基本知識(shí)、操作規(guī)程、職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品的正確使用、維護(hù)的培訓(xùn)。建議該項(xiàng)目加強(qiáng)員工個(gè)人防護(hù)用品佩戴的監(jiān)督力度，并指導(dǎo)作業(yè)人員按照要求正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

c）加強(qiáng)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的日常檢查、維護(hù)以及檢修工作，確保防護(hù)設(shè)施能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)對(duì)輸送管道、法蘭等設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以及檢修工作，防止跑、冒、點(diǎn)、漏等事故的發(fā)生。

d）在確保正常生產(chǎn)的前提下，盡可能按照國(guó)家規(guī)定實(shí)行每天8小時(shí)，每周5天的工作班制。

序號(hào)

類型

建議措施（預(yù)防性）

1

其他補(bǔ)充

建議

a）今后如因原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模等有變化而導(dǎo)致產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強(qiáng)度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產(chǎn)制度、接觸時(shí)間等接觸情況變化導(dǎo)致接觸濃度或強(qiáng)度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的，該項(xiàng)目應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

b）對(duì)于今后職業(yè)健康體檢中可能發(fā)現(xiàn)的疑似職業(yè)病應(yīng)及時(shí)請(qǐng)職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)進(jìn)一步明確診斷，對(duì)于診斷為職業(yè)病的人員給予治療等處置。對(duì)于體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證人員給予調(diào)離崗位，對(duì)于職業(yè)健康體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)相關(guān)異常人員應(yīng)及時(shí)做好復(fù)查工作。

c）注意工作中每小時(shí)后要做短暫的休息，預(yù)防固定姿勢(shì)作業(yè)造成的骨骼肌肉的損傷：工作臺(tái)、椅的高度，前臂與上臂、大腿與小腿成 90 度左右為適宜、工間休息做保健操等。